在購(gòu)買破碎機(jī)前，需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到所需的參數(shù)值，行業(yè)人士也許都知道破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時(shí)的機(jī)型選型和設(shè)備質(zhì)量，比如：給料裝置、輸送設(shè)備、振動(dòng)篩分、電動(dòng)機(jī)、破碎機(jī)襯板等選型問(wèn)題都是需要深度考慮的問(wèn)題。那么就以上幾點(diǎn)，我們?cè)敿?xì)述說(shuō)一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項(xiàng)：
破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
一、粗破設(shè)備選型時(shí)需要注意的幾個(gè)方面：
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型，腔型不同破碎出的物料粒形有影響，比如顎破是V型腔，其特點(diǎn)是破碎比大、粒形大小均勻度差，需要通過(guò)二破再次中、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求。
2、粗破階段需要?jiǎng)蛩俚亟o料，并且給料時(shí)需要注意粒度配比要合適，粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進(jìn)行給料時(shí)，需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻，給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī)生產(chǎn)能力范圍，并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中，閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動(dòng)篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng)，而且要合理優(yōu)化每個(gè)設(shè)備的安裝位置及配備的自動(dòng)控制裝置。
二、降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些？
1、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)含有粘性物料，影響設(shè)備正常運(yùn)作，造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重；
2、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過(guò)破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10％；
3、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過(guò)大（大、小塊分布不均勻）；
4、物料濕度太大（濕度遠(yuǎn)大于4%）；
5、破碎腔四周給料分布不均；
6、缺少給料啟停控制裝置；
7、沒(méi)有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率；
8、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足；
9、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足；
10、物料過(guò)硬或過(guò)韌；
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。
三、選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形，以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn)，不僅襯板磨損嚴(yán)重，破碎效率降低，而且可能會(huì)損壞機(jī)器。

一般檢查時(shí)間在顎式破碎機(jī)完成后，冷卻五六個(gè)小時(shí)后開(kāi)始。檢查員首先檢查錐形表面的平整度，看是否有任何不平整。如果是，請(qǐng)通知技術(shù)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)換。發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時(shí)更換。
對(duì)于帶有破碎錐體的空機(jī)器的操作，在啟動(dòng)機(jī)器之前，檢查設(shè)備是否安裝良好。一切都很正常，可以打開(kāi)。在空操作期間，須檢查設(shè)備的密封，卡住，摩擦和沖擊和其他問(wèn)題。
試運(yùn)行期間，檢查氣缸體是否有明顯的搖擺，是否有過(guò)大的噪音，確保氣缸搖晃不超過(guò)0.5mm，噪聲控制在85db以內(nèi)。錐體投入正式工作后，工作人員需要將滾動(dòng)軸承溫度計(jì)插入軸承座的油控中，每小時(shí)測(cè)量一次，知道溫度穩(wěn)定。
對(duì)于顎式破碎機(jī)等大型生產(chǎn)設(shè)備，須由專人負(fù)責(zé)管理，確保設(shè)備正常運(yùn)行，定期保養(yǎng)和維修，確保顎式破碎機(jī)不影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。配備一些易損的顎式破碎機(jī)配件，以備不時(shí)之需。 這可確保在發(fā)生故障時(shí)一次修復(fù)設(shè)備。
顎式破碎機(jī)應(yīng)具備完整的使用管理制度，須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定，對(duì)個(gè)人實(shí)施責(zé)任，工人上班前須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，避免操作不當(dāng)造成的后果。
鄂式破碎機(jī)主要由:固定顎板、活動(dòng)鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、
調(diào)整座、動(dòng)鄂拉桿等組成。很好的了解鄂式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對(duì)鄂式破碎機(jī)使用過(guò)程中和出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能起到很好的幫助作用。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎機(jī)的重要評(píng)測(cè)指標(biāo)，顎式破碎機(jī)的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數(shù)。破碎比的計(jì)算方法有如下幾種：
1、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來(lái)計(jì)算粒度法我國(guó)在選礦廠設(shè)計(jì)中常采用這種計(jì)算方法，因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)給礦粒度來(lái)確定顎式破碎機(jī)給礦口寬度
2、用顎式破碎機(jī)給料口有效寬度和排料口寬度之比
某些顎式破碎機(jī)、其排料粒度不是由排料口大小來(lái)決定的。
3、用礦石破碎前后的平均粒度計(jì)算，又稱平均破碎比
特點(diǎn)
1、噪音低，粉塵少。
2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
4、潤(rùn)滑系統(tǒng)可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。
5、破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
6、設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

一、顎破空載試車注意事項(xiàng)：
1.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，軸承溫度不大于75℃,且溫升不大于35℃；
2.檢查所有緊固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；
3.檢查飛、槽輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
4.檢查所有摩擦部位有無(wú)擦傷掉屑和研磨現(xiàn)象，有無(wú)不正常的響聲；
5.排料口調(diào)整范圍應(yīng)符合要求。
二、顎破帶載試車注意事項(xiàng)：
注意：當(dāng)空載試車合格后方可加料進(jìn)行帶載試車。
1.破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲；
2.給料粒度應(yīng)符合顎破設(shè)計(jì)規(guī)定；
3.必須重新緊固位于前墻固定顎板上部的壓緊楔塊上的拉桿螺栓外露的螺母；
4.必須重新緊固位于動(dòng)顎活動(dòng)顎板上部的壓緊楔塊上的拉桿螺栓外露的螺母；
5.顎破破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h后，軸承溫升不得超過(guò)35℃。
三、其它注意事項(xiàng)：
在第1個(gè)月或者運(yùn)行160個(gè)小時(shí)的時(shí)間里，需要每天檢查和確保有用過(guò)的潤(rùn)滑油從迷宮形密封圈中滲透出來(lái)。否則，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。另外，請(qǐng)定期檢查軸承溫度。還有需要經(jīng)常檢查所有螺紋緊固件的密封性，避免顎式破碎機(jī)超載。這些都屬于顎式破碎機(jī)的日常檢驗(yàn)和養(yǎng)護(hù)。

在實(shí)際生產(chǎn)中兩者也存在很多差別，主要如下：
1、處理量和產(chǎn)量不同
圓錐破碎機(jī)相比反擊式破碎機(jī)，具有產(chǎn)量大、能耗低、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)，圓錐破的通過(guò)量穩(wěn)定性要比反擊破高，因此比較受大型生產(chǎn)線配置客戶的青睞。
2、適用物料硬度區(qū)別
圓錐破和反擊破這兩種設(shè)備都可以做二級(jí)破碎設(shè)備，但是它們兩者破碎的物料硬度要求不同。就目前兩種設(shè)備來(lái)看，反擊破可用作破碎一些中硬度及以下的韌性小、較脆的物料，比如石灰石、石灰?guī)r等；而圓錐破能破碎一些硬度比較大的物料，比如河卵石、花崗巖、玄武巖、凝灰?guī)r等。總之，圓錐破的破碎物料硬度范疇要比反擊破更廣泛。
3、出料粒度不同
我們?cè)谶@兩種設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，反擊式破碎機(jī)一般用在建材、建筑工程中物料破碎比較多，而圓錐破碎機(jī)要比反擊破破碎的物料更細(xì)，在選礦生產(chǎn)線中應(yīng)用比較普遍。
4、成品粒型差異
反擊破的成品粒形比較好，表現(xiàn)在棱角少，出料粒度、顆粒形狀好等方面；而圓錐破的成品中針片粒形狀比較多，顆粒粒形不好，如果對(duì)粒型要求非常嚴(yán)格，可以增加一臺(tái)整形機(jī)。
5、污染程度不同
反擊破的噪音污染和粉塵污染比較大；而圓錐破的污染相對(duì)來(lái)說(shuō)較小。
反擊式破碎機(jī)
圖：反擊式破碎機(jī)（CF400反擊破）
6、投入成本不同
反擊破存在需要經(jīng)常更換耐磨配件、經(jīng)常維護(hù)清理等特點(diǎn)；而圓錐破的前期購(gòu)買價(jià)格要比反擊破貴很多，但其易損件壽命較長(zhǎng)，更換周期遠(yuǎn)勝于反擊破，避免了經(jīng)常更換部件的煩惱，從長(zhǎng)期投入角度來(lái)看，圓錐破要比反擊破的性價(jià)比更高。可以概括為，反擊破前期投入成本低，但后期維護(hù)成本高；圓錐破的前期投入成本高，但后期維護(hù)成本低。
舉例：客戶有一條花崗巖破碎生產(chǎn)線，當(dāng)初設(shè)計(jì)的產(chǎn)量不高，想用圓錐破但考慮到價(jià)格較高而選擇了反擊破，但之后生產(chǎn)中出現(xiàn)了耐磨件經(jīng)常需要更換的問(wèn)題。從這個(gè)案列可以看出：反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，在實(shí)際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備，還是需要根據(jù)不同的物料、產(chǎn)量、進(jìn)出料粒度等方面進(jìn)行選擇。我們作為一家有20多年設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的破碎機(jī)廠家建議：如果您是小型石料生產(chǎn)線，那就采用反擊破；如果是大型石料生產(chǎn)線且物料較硬，那么選擇圓錐破會(huì)更好些。

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