小型壓路機的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。
1.強度是指金屬材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指標。
2.塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形（永久變形）而不破壞的能力。
3.硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標。目前生產中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。
4.疲勞前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指標。實際上，許多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。
5.沖擊韌性以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

手扶小型壓路機的廣泛使用，使得工程作業更加方便，效率更高。我們該機器的工作原理應該有一定的了解的，壓路機的技術保養是在使用過程中維持機器良好運轉狀態的一項重要措施。實施技術保養不但能使機器具有高的設備完好率，可以隨時參與施工作業，而且能避免在工作過程中因出現故障而停工，這對于保證施工周期至關重要。為了防止壓路機發生事故性損壞，使各個結構與總成的技術狀況保持良好，并延長機器的大修間隔期，節約各種消耗材料及降低施工成本，也必須進行強制性的技術保養。維護保養工作就是定期對各個機構和總成進行系統的清潔、潤滑、檢查、調整和緊固，并且在必要時更換個別的易損零件，以便壓路機經常地處于良好技術狀態，確保其行車安全和提高生產效率。對于臨時出現的故障，應隨時檢查和修理。

機械設備的出廠一般都是有使用壽命的，更沒有哪家機械設備不會出現故障，所以一般機械設備的操作員在操作之前應大致了解一些機械的工作原理以備不時之需，小型壓路機在使用用也是必不可免的發生一些故障，但是這兩種問題無非就是機械老化或質量問題，這里本文就對一些常用的工程機械出現的故障進行解決。
小型壓路機出現機器負載降低、動力下降等難以發揮的驅動力現象時，次問題爭議使得很多操作員得不到解決，首先出現此問題肯定是發動機的動力下降，長時間的使用沒有維護好發動機，或發動機經過大修后都會產生此問題，建議更換新發動機，至于更換問題也是個軟肋，很多都是修修能用就好，草草了事，負載降低是負載敏感控制系統的故障，不能有效控制負載幾何可更換。
小型壓路機振動故障及液壓系統失靈次故障也常見除了機器長期沒有維護一般是不會出現車問題的，應先排查在振動系統，進行逐個性分析才能完全解決，首先排查振動系統的電路，發現電路沒有問題在排查液壓元件和油路回油系統。排查液壓元件首先應方干油路的油脂并清理干凈，查看內部是否有磨損件或損壞件并更換，檢查油路是否通暢有沒有堵塞，如發現堵塞及時清理。針對此兩種故障現在出現的問題一般是現場施工環境及施工現場的粉塵較多液壓油濾芯不經常清洗使得過濾粉塵下降進入了液壓油內。所以說對小型壓路機的維護和能熟悉工程機械基本性能才是問題出現后至關重要的法寶。

1、根據工程質量要求選擇：
1）、若想獲得均勻的壓實密度，可選用輪胎式壓路機。輪胎式壓路機在碾壓時不破壞土壤原有的粘度，各層土壤之間有良好的結合性能，加之前輪可擺動，故壓實較為均勻，不會有虛假壓實情況。
2）、若想使路面壓實平整，可選用全驅動式壓路機。
對壓路機壓實能力要求不高的地區，可使用線壓力較低而機動靈活的壓路機。
若要盡快達到壓實效果，可選用大噸位的壓路機，以縮短工期。
2、根據被壓物料的種類選擇：
1）、對于巖石填方壓實，應選用大噸位壓路機，以便使大型塊料發生位移；
2）、對于粘土的壓實，使用凸塊搗實式壓路機；
3）、對于混合料的壓實，選擇振動式壓路機，以便使大小粒料摻和均勻；
4）、深層壓實宜采用重型振動壓路機慢速碾壓，淺層則應選用靜力作用式壓路機。
3、根據鋪層厚度選擇：
1）、在碾壓瀝青混凝土路面時，應根據混合料的攤鋪厚度選擇壓路機的重量、振幅及振動頻率。通常，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上，使用振幅為0.35~0.60mm的2~6t的小型振動式壓路機，這樣可避免出現堆料、起波和損壞骨料等現象；
2）、同時，為了防止瀝青混合料過冷，應在攤鋪之后緊跟著進行碾壓。對于厚度大于100mm的厚鋪層，應使用高振幅（可高達1.0mm）、6~10t的大中型振動式壓路機。

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